“工業(yè)4.0是一個概念，它向德國所有的企業(yè)發(fā)出一個信號——新的工業(yè)時代已經(jīng)來臨，你必須有所行動。而這個行動，就是將傳統(tǒng)生產模式與互聯(lián)網(wǎng)聯(lián)結起來，即‘工業(yè)+互聯(lián)網(wǎng)’?！?德國“工業(yè)4.0教父”、德國國家科學和工程院院長海寧·卡格曼教授表示，“它是工業(yè)的未來。”
工業(yè)總是在不斷變化發(fā)展的，但不變的是工業(yè)在人們生活中的地位。例如，未來人們還會駕車出行嗎？當然。只不過，人們對交通工具的要求更多元了，要有更優(yōu)質的材料，更優(yōu)越的性能，更清潔的能源……
中歐商學院院長佩德羅·雷諾認為，工業(yè)的未來將要求生產商及時跟上快速變化的需求，且用盡可能少的成本去更新相應的生產設備，以適應生產新的產品。如今的工業(yè)生產車間與20年前相比，更加自動化，有更多的工業(yè)機器人參與。同時，自動化并沒有如人們所擔心的那樣取代人的位置，相反，如今參與工業(yè)的人員數(shù)量，也比20年前要多得多。這是為什么呢？因為，生產能力提高了、方式不同了，人們的想法也更多了，產品也更豐富了——消費者需要更多的產品。
在生產線愈加自動化的今天，工業(yè)產能在急劇上升，全球產能過剩早已不是一個新鮮話題。誰能從根本上解決產能過剩的問題，誰就能夠在未來的工業(yè)中占有重要的地位。拋開“數(shù)字經(jīng)濟”“物聯(lián)網(wǎng)”“云計算”等技術表象，就會發(fā)現(xiàn)德國工業(yè)4.0的根本目的，正在于此——需求引導生產，進一步提升創(chuàng)造價值，將成本與耗損降至最低。對此，德國工業(yè)4.0對生產企業(yè)提出了5點要求——動態(tài)彈性生產、人機生產互動、資源消費最優(yōu)化、工廠高效使用以及生產過程全透明。最關鍵的一點，莫過于建立彈性生產線，從批量生產轉向產品值更高的私人訂制，以訂制方式達到零庫存，以更加智能的工業(yè)機器人生產方式將廢品率降至最低。
所謂“彈性生產線”，是指一條生產線不需要更換設備，就可以根據(jù)用戶的不同需求，隨時更換各環(huán)節(jié)的關鍵參數(shù)，生產出有差異性的產品。在今年4月的漢諾威工業(yè)博覽會上，已經(jīng)有不少德國展商拿出了彈性生產線的模型。在德國傳感器家族制造企業(yè)西克（SICK）的展臺前，機械手臂前端的智能攝像傳感器可以識別汽車前網(wǎng)關鍵部位的各個編碼，來獲得客戶的個性定制要求，并直接對手臂下達命令，切割出不同的汽車前網(wǎng)，動態(tài)彈性生產隨即實現(xiàn)。
德國總理默克爾表示，工業(yè)是德國經(jīng)濟的引擎。德國著名管理大師赫爾曼·西蒙指出，真正撐起德國工業(yè)的，是德國的中小型企業(yè)，數(shù)以百計能夠做到世界行業(yè)領先卻不為人知的“隱形冠軍”。因此，這些中小型企業(yè)是否能夠及時根據(jù)上下游企業(yè)產品的改變做出生產調整，對整個德國工業(yè)體而言至關重要。雖然目前來看，中小型企業(yè)升級至彈性生產線周期長、成本大，但若果真實現(xiàn)向工業(yè)4.0的轉型，這些覆蓋各個工業(yè)領域的世界“隱形冠軍”，將幫助德國在全球范圍內率先制定一套“未來工業(yè)標準”。
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